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Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd Fabrik-Ausflug

Bescheinigung
China Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
China Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd zertifizierungen
Kunden-Berichte
Wir beziehen seit mehr als zwei Jahren Polyurethanbindemittel von diesem Lieferanten. Die Produktqualität ist konsistent und die Bindfestigkeit ist bei unserer Produktion von Gummiböden äußerst gut.Ihre technische Unterstützung und pünktliche Lieferung machen sie zu einem zuverlässigen langfristigen Partner.

—— Thomas

Das Polyurethan-Bindemittel funktioniert perfekt mit unserem recycelten Gummigranulat. Es bietet hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit. Unsere Produktionseffizienz hat sich nach dem Wechsel zu diesem Lieferanten deutlich verbessert.

—— - Ich weiß.

Was uns am meisten beeindruckt hat, ist nicht nur die Qualität des Polyurethanbinders, sondern auch die Professionalität des Teams. Die Kommunikation ist reibungslos, Muster wurden schnell geliefert und Großbestellungen kommen immer pünktlich an.

—— Hasan

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Product Line
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Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd

  • Product Line

    Polyurethan-Elastomer-Produktionslinien-Prozessablauf

    1. Rohmaterialvorbereitung & Lagerung

    • Polyole & Isocyanate: Dedizierte, temperaturkontrollierte Lagertanks (z. B. für MDI, TDI, Polyetherpolyole) gewährleisten die Stabilität der Rohmaterialien.
    • Additive: Präzisionswaagen werden zum Wiegen von Kettenverlängerern (z. B. BDO), Katalysatoren, Flammschutzmitteln und anderen Additiven verwendet.

    2. Vorkopolymer-Synthese (Reaktorsystem)

    • Beschickung: Das Polyol und die Additive werden unter trockener Stickstoffatmosphäre in einen Mantelreaktor gefüllt.
    • Heizen & Mischen: Die Mischung wird unter ständigem Rühren auf eine eingestellte Temperatur (z. B. 60-80°C) erhitzt.
    • Reaktion: Das Isocyanat wird schrittweise zugegeben. Die Reaktion dauert mehrere Stunden, um das Vorkopolymer zu bilden.

    3. Dosieren, Mischen & Gießen (Dosieranlage)

    • Zuführung: Die Vorkopolymer- (Seite A) und Kettenverlängerer- (Seite B) Ströme werden einer Hochdruck-Dosiermaschine zugeführt.
    • Präzisionsdosierung: Zahnradpumpen gewährleisten ein präzises Verhältnis (z. B. 1:1 nach Volumen) mit einer Genauigkeit von ±0,5%.
    • Hochscher-Mischen: Die Komponenten werden in einem dynamischen oder statischen Mischkopf intensiv gemischt.
    • Gießen/Formen: Die gemischte Flüssigkeit wird in offene Formen gegossen oder auf einer Förderbandanlage in geschlossene Formen eingespritzt.

    4. Härten & Entformen

    • Primärhärten: Die gefüllten Formen durchlaufen einen Mehrzonen-Härteofen. Die Temperatur wird über eine definierte Zykluszeit (z. B. 60-120 Minuten) schrittweise erhöht (z. B. von 80°C auf 120°C).
    • Entformen: Nach dem Härten werden die festen Elastomerteile automatisch oder manuell entformt.

    5. Nachhärten (Optional)

    • Zur Verbesserung der Eigenschaften werden die Teile für eine längere Zeit (z. B. 4-12 Stunden bei 100-130°C) in einen separaten Nachhärteofen überführt, um die Reaktion abzuschließen.

    6. Fertigstellung & Qualitätskontrolle (QC)

    • Entgraten: Überschüssiges Material (Grat) wird manuell oder mit Entgratmaschinen entfernt.
    • QC-Prüfung: Proben werden auf Härte (Shore A/D), Zugfestigkeit, Dehnung und Reißfestigkeit geprüft.
    • Verpackung: Freigegebene Produkte werden gemäß den Kundenanforderungen verpackt.

    Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 0

  • OEM / ODM
    OEM/ODM-Dienstleistungen: Ihr Partner für kundenspezifische Polyurethan-Elastomer-Lösungen

    Bei Chenyi fertigen wir nicht nur Hochleistungs-Polyurethan-Elastomere – wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre einzigartigen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere umfassenden OEM- (Original Equipment Manufacturing) und ODM- (Original Design Manufacturing) Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, eine nahtlose Erweiterung Ihrer F&E- und Produktionsteams zu sein.


    1. Kollaboratives Partnerschaftsmodell

    Wir glauben an den Aufbau langfristiger, partnerschaftlicher Beziehungen. Unser Partnerschaftsmodell basiert auf drei Kernpfeilern:

    • Tiefgehende technische Beratung: Unsere Ingenieure arbeiten Seite an Seite mit Ihrem Team, um Ihre Bedürfnisse zu analysieren, von der Materialauswahl bis zur Leistung des Endprodukts.
    • Flexible Zusammenarbeit: Ob Sie uns benötigen, um nach Ihren genauen Spezifikationen zu fertigen (OEM) oder ein neues Produkt von der Idee bis zur Marktreife gemeinsam zu entwickeln (ODM), wir passen uns Ihrem Arbeitsablauf an.
    • Transparente Kommunikation: Wir pflegen offene Kommunikationswege während des gesamten Projektlebenszyklus und stellen sicher, dass Sie bei jedem Meilenstein informiert sind.
    2. OEM-Dienstleistungen: Präzisionsfertigung nach Ihren Vorgaben

    Nutzen Sie unsere hochmodernen Produktionsanlagen und strenge Qualitätskontrolle, um Ihre Designs mit unübertroffener Präzision zu fertigen.

    • Vom Entwurf zur Realität: Wir arbeiten nach Ihren detaillierten Entwürfen, Formulierungen und technischen Zeichnungen.
    • Strikte Qualitätskonformität: Ihre Produkte werden gemäß ISO 9001-Standards und Ihren spezifischen Qualitätsanforderungen gefertigt.
    • Vertraulichkeit garantiert: Ihr geistiges Eigentum ist durch strenge Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) geschützt.
    3. ODM-Dienstleistungen: Co-Kreation & Innovation von Grund auf

    Nutzen Sie unsere umfassende Expertise in der Materialwissenschaft, um innovative Produkte zu entwickeln, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.

    • Konzeptentwicklung: Wir helfen Ihnen, Ihre ursprüngliche Idee zu einem tragfähigen Produktkonzept zu verfeinern.
    • Materialformulierung & Prototyping: Unser F&E-Labor entwickelt kundenspezifische Polyurethan-Elastomer-Formulierungen, um Ihre Ziel-Leistungskennzahlen (z. B. spezifische Härte, Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit) zu erfüllen und schnelle Prototypen zu liefern.
    • End-to-End-Support: Wir managen den gesamten Prozess, einschließlich Design, Materialauswahl, Prototyping, Tests, Massenproduktion und Verpackung.
    4. Unsere Kernkompetenzen im Bereich OEM/ODM

    Unsere technischen Fähigkeiten sind die Grundlage unserer kundenspezifischen Dienstleistungen.

    • Kundenspezifische Formulierung: Anpassung von Härte (Shore A 10 bis D 85), Farbe, Additiven (Flammschutzmittel, UV-Stabilisator) und anderen Eigenschaften.
    • Vielseitige Verarbeitung: Expertise in Gießen, Spritzgießen und Extrusion für komplexe Geometrien und große Teile.
    • Fortschrittliche Tests & Validierung: Eigenes Labor für physikalische, mechanische und Umweltprüfungen zur Gewährleistung der Produktzuverlässigkeit.
    • Skalierbare Produktion: Kapazitäten zur Unterstützung von Projekten von kleinen Pilotläufen bis zur vollständigen Massenproduktion.
    5. Branchen, die wir bedienen

    Unsere kundenspezifischen Lösungen werden von führenden Unternehmen in verschiedenen Branchen geschätzt:

    • Automobil & Transport: Kundenspezifische Dichtungen, Dichtungsringe, Fahrwerkskomponenten und Verschleißpolster.
    • Industriemaschinen: Hochleistungsrollen, Auskleidungen, Dichtungen und stoßdämpfende Teile.
    • Konsumgüter: Langlebige Räder, Griffe und ergonomische Komponenten.
    • Medizinische Geräte: Biokompatible Schläuche, Dichtungen und Polster (mit entsprechenden Zertifizierungen).
    • Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd Fabrik Produktionslinie 0
  • R & D
    Forschungs- und Entwicklungszentrum: Entwicklung der Zukunft von Polyurethan-Elastomeren

    Im Zentrum von Chenyi liegt eine dynamische und zukunftsweisende Forschungs- und Entwicklungsabteilung.Umwandlung komplexer Herausforderungen in leistungsstarkeWir sind nicht nur ein Hersteller, wir sind Innovationspartner, die sich der Förderung der Materialwissenschaft für eine intelligentere und widerstandsfähigere Welt verschrieben haben.


    1Unsere Forschungs- und Entwicklungsphilosophie: visionengetriebene Innovation

    Unser Ansatz für Forschung und Entwicklung basiert auf Zusammenarbeit, Neugier und dem unermüdlichen Streben nach Exzellenz.Und wir sind bestrebt, es zu finden..

    • Marktorientierte Forschung:Wir analysieren aktiv Branchentrends und erwarten zukünftige Bedürfnisse in den Bereichen Automobil, Industrie, Konsumgüter und Medizin, um sicherzustellen, dass unsere Innovationen Auswirkungen auf die reale Welt haben.
    • Offene Innovation und Zusammenarbeit:Wir arbeiten mit führenden Universitäten, Forschungseinrichtungen und wichtigen Kunden zusammen, um eine Kreuzbestäubung von Ideen zu fördern und das Tempo der Entdeckung zu beschleunigen.
    • Nachhaltigkeitsorientierte Entwicklung:Ein Kernprinzip unseres F&E-Prozesses ist die Herstellung von Materialien, die nicht nur leistungsfähig, sondern auch umweltverträglich sind, einschließlich der Erforschung biobasierter Rohstoffe und recycelbarer Formulierungen.
    2Kernforschungsbereiche und Fachkompetenzen

    Unsere Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen richten sich strategisch in wichtige technologische Bereiche, die die Zukunft von Polyurethan-Elastomeren bestimmen:

    • Erweiterte Materialsynthese:
      • Neue Prepolymer- und Isocyanatchemie: Entwicklung einzigartiger MDI/TDI-basierter Systeme für maßgeschneiderte Reaktivität und Leistung.
      • Hybride und zusammengesetzte Systeme: Integration von Nanomaterialien, Fasern oder anderen Polymeren zur Herstellung von Kompositen mit beispiellosen Eigenschaften.
    • Entwicklung von Formulierungen der nächsten Generation:
      • Intelligente und funktionelle Elastomere: Erforschung von Materialien mit Selbstheilungskapazitäten, Formgedächtnis oder variablen Dämpfungsmerkmalen.
      • Extreme Performance Grades: Formuliert für eine sehr hohe Abriebfestigkeit, einen längeren Temperaturbereich (-50°C bis 150°C) und eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit.
      • Verbesserte Verarbeitungstechnologien: Optimierung von Formulierungen für schnellere Härtezyklen, geringeren Energieverbrauch und verbesserte Strömungsmerkmale beim Formen.
    • Nachhaltigkeit und Ökoinnovation:
      • Biobasierte Polyole: Erhöhung des erneuerbaren Gehalts unserer Produkte ohne Beeinträchtigung der Leistung.
      • Recycling und Kreislaufwirtschaft: Entwicklung von Technologien für das chemische Recycling von PU-Abfallströmen und Schaffung von Formulierungen, die eine einfachere Recyclingfähigkeit ermöglichen.
    3. Modernste FuE-Einrichtungen

    Unsere Wissenschaftler und Ingenieure werden von einem erstklassigen Labor unterstützt, das mit fortschrittlichen Instrumenten für umfassende Analyse und Entwicklung ausgestattet ist:

    • Synthese- und Verarbeitungslabor:Pilotreaktoren, Gießmaschinen und Spritzgießanlagen für die Produktion kleiner Chargen und die Prozesssimulation.
    • Analyse- und Charakterisierungslabor:
      • Mechanische Prüfung:Universalprüfmaschinen (UTM), dynamisch-mechanische Analysatoren (DMA), Abriebsprüfer.
      • Thermische Analyse:Differential Scanning Calorimetry (DSC) und Thermogravimetrische Analyse (TGA).
      • Chemische und strukturelle Analyse:FTIR-Spektrometer, Rheometer.
    • Umweltprüfkammern:Fähigkeit zur Simulation von UV-Exposition, Ozon, Feuchtigkeit und extremen Temperaturen für beschleunigte Alterungsstudien.
    4Der FuE-Prozess: vom Konzept bis zur Vermarktung

    Unser strukturierter, aber agiler F&E-Prozess sorgt dafür, dass Ideen effizient in zuverlässige, hochwertige Produkte umgewandelt werden:

    1. Ideen und Machbarkeit:Der Markt benötigt Identifizierung, Literaturüberprüfung und erste Konzeptbewertung.
    2. Formulierung und Design:Computergestützte Modellierung, Laborsynthese und erste Eigenschaftsprüfung.
    3. Prototyping und Validierung:Erstellung physischer Prototypen für interne Tests und Kundenbewertungen.
    4. Pilot-Erweiterung:Simulation einer vollständigen Produktion in unserer Pilotanlage zur Optimierung der Prozessparameter.
    5. Feldprüfung und Qualifizierung:Partnerschaft mit ausgewählten Kunden für reale Anwendungsversuche.
    6. Technologietransfer und Vermarktung:Übergabe von fertigen Formulierungen und Verfahren an die Fertigung mit umfassender Dokumentation.
    5Das ist unser Forschungs- und Entwicklungsteam.

    Unser größter Vorteil ist unser Team aus leidenschaftlichen und erfahrenen Wissenschaftlern, Chemikern und Ingenieuren.Sie sind die treibende Kraft hinter unserer kontinuierlichen InnovationWir investieren stark in ihre berufliche Weiterentwicklung, um sicherzustellen, dass sie an der Spitze der Materialwissenschaften bleiben.


    Partner unseres F&E-Teams

    Egal, ob Sie eine spezifische Material Herausforderung oder ein visionäres Konzept haben, unser F&E-Zentrum ist Ihre Ressource für die Entwicklung der nächsten Generation von Polyurethan-Elastomer-Lösungen.

    Kontaktieren Sie uns, um gemeinsame Forschungsmöglichkeiten zu erforschen.

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Kontaktdaten
Guangzhou Chenyi New Material Technology Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Liu

Telefon: 13600041589

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