環境に優しい模造泡:CYBOND® RR1007 イソシアナートが持続可能な製造を可能にする方法

クライアント:自動車産業や家具産業のための 鋳造泡製品を 開発する先入観のメーカーです

課題
顧客はリサイクル素材を 高性能の鋳造泡製品に 組み込むことにコミットしていましたが 重要な技術的な障害に直面しました既存のプロセスは,リサイクルされたゴム粉末とRIM (反応注射鋳造) のポリウレタン粒子を効果的に結合するのに苦労しました既存の結合剤は,しばしば溶媒を含んでおり,企業の持続可能性目標と矛盾し,環境への影響を増やす必要がありました.環境に配慮した接着剤で:

• 形造された泡製品で 強く耐久的な絆を作り出します
• 高い割合のリサイクル素材と互換性がある
• 有害な溶媒 (Zero-VOC) の使用を排除する.
• 既存の鋳造プロセスにシームレスに統合する

私たちの解決策:CYBOND® RR1007 アイソシアナート
発表しましたCYBOND® RR1007 イソシアナートMDIベースの溶剤のない粘着剤として,湿度による固化により,それはクライアントのニーズに完璧な技術的環境の適合でした.RR1007が:

• 強力 な 結束 力 と し て 行動 するその反応性により,リサイクルゴムとRIMPU粒子の両方に堅牢な尿酸結合を形成し,凝結的で弾性のある泡マトリックスを形成する.
• 湿度固化を有効にする:固化プロセスは,環境の湿度によって引き起こされ,生産物流を簡素化し,一貫した製品品質のために模具内で徹底的な固化が保証されます.
• 持続可能性のチャンピオン:100%溶媒が含まれておらず 緑の製造原理に準拠し 顧客が厳しい環境規制に 応えるのを助けています
• 申し出の処理の容易さこの製品は簡単に混ぜられ,直接クライアントの既存の生産ワークフローに組み込まれるように設計されました

実施と成果
顧客は,一連の試験に成功し,CYBOND® RR1007を生産ラインに完全に統合しました.結果は期待を超えました:

• 達成された持続可能性目標:60%以上リサイクルされた製品で,原材料への依存を大幅に削減しました.
• 製品品質の向上最終的な泡製品には優れた機械的強度,弾性,次元安定性があり,自動車用座席の要求の高い用途のためのすべての性能仕様を満たしました.
• 職場 の 安全 を 改善 する溶媒の除去により,従業員にとってより安全な職場環境が生まれ,複雑なVOC削減システムが必要なくなる.
• 削減された総コスト:このソリューションは最高性能を上げながらも,利用コストが優れていて,収益性の向上に貢献した.